金屬表面處理有哪些？金屬是如何發光的？

　   眾所周知，金屬合金廣泛應用于我們的生活，從螺絲、易拉罐、智能手表表盤、飛機、火箭等航空航天領域。在工業生產中，金屬產品要經過一系列加工表面處理過程才能得到符合要求的產品。

     金屬表面處理是指通過機械加工、熱處理、化學或復合方法改變金屬表面的組織結構、化學成分和物理狀態，使處理后的金屬表面表現出與原來氣體不同的性能。滿足對金屬材料的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他功能的要求。

     目前，金屬表面處理過程一般包括噴涂、電鍍、拋光等。其中，對金屬光澤影響較大的是拋光工藝，目前的拋光工藝有手動打磨、震動研磨、磁力、電解、化學等等。

　　當今工業生產中常見的金屬表面處理工藝是電解、磁力、化學。

　　1、電解拋光工藝，陽極是研磨的工件，非活性金屬是陰極，陽極位于電解槽內，通過直流，陽極溶解于研磨的工件中，工件表面被不均勻地去除，可以獲得更好的光度。

　　2、磁力拋光工藝，使用磁場力拖動不銹鋼針磨料，產生快速旋轉，從而，去除毛刺，達到光亮的作用。

　　3、化學拋光工藝，常用的化學磨料有選擇地溶解在金屬表面的凹凸區域，消除劃痕和侵蝕，達到表面光亮的作用。

　  金屬表面處理技術以其高度的實用性的質量、效率、低消耗等特點，在日常生活、機械制造、宇宙航行、交通能源、石油化學、生物醫學等各個行業得到越來越廣泛的應用。金屬表面處理技術不僅是金屬材料產品的“美容術”，也是許多產品性能的改良技術，更是先進的產品制造技術。金屬表面處理技術的應用主要表現在以下幾個方面。

　　1、保護：起到保護和加強產品表面的作用，提高金屬在大氣、海水或其他腐蝕介質中的耐蝕性、及在服役期的抗疲勞性、耐磨性和潤滑性等。生活及工程應用中鋁合金陽極氧化、鍍鋅鋼絲、五金表面鍍鉻等。

　　2、裝飾性：

　　產品本身受時間、環境變化、鐵銹腐蝕等影響，金屬本身失去光澤等表面處理，為金屬材料表面提供一定的亮度、色度和花紋圖案，達到美化金屬表面的效果。

　　3、功能：表面處理技術還可以提供特殊用途，使金屬材料的應用更加廣泛，如絕緣、反射、隔熱、親/疏水、生物相容性等。